Norge
12. februar 2020
Prosjektbeskrivelse:
Vaske- og håndteringssystem med høy kapasitet for kasser i osteindustrien (1 000 stk/t) og paller (100 stk/t), med automatisk depalletering, vask, tørking, palletering og innpakking med en Haloila Octopus-maskin.
Plassering:
Norge
Ferdigstillingsdato:
12. februar 2020
Produksjonstid:
12 months
Ta kontakt og fortell oss om dine behov. Vi skreddersyr en løsning som møter dine krav.
Ta kontaktOppdag andre lignende prosjekter vi har fullført.
I osteindustrien sirkulerer transportkasser og paller under strenge hygienekrav der renhet, sporbarhet og en gjentakbar prosess er avgjørende. Denne nøkkelferdige leveransen kombinerer vask av kasser og paller, tørking, automatisk palletering og strekkfilmpakking i én sømløs linje, dimensjonert for en timekapasitet på 1 000 kasser og 100 paller.
Linjen starter med innmatingstransportører for fulle paller og en ABB IRB 460 depalletteringsrobot, som løfter kasselagene via en sentreringsramme inn på vaskerens innmating. Den dobbeltsporete kassevaskeren omfatter forvask, hovedvask, for- og sluttskylling samt en desinfeksjonssone — alt bygget i rustfritt stål med termisk isolerte tanker. Tørkesonen bruker ti 5,5 kW vifter for å sikre mindre enn 2 g restvann per kasse etter vask. Paller har sin egen ettsporete vasker og tørke. Tomme paller håndteres av stableenheter (15 paller per stabel), og et synssystem skiller røde hygienepaller fra grå transportpaller og dirigerer dem til en egen stabel — operatøren velger ønsket type fra HMI for palletering.
Linjen avsluttes med en ABB IRB 460 palletteringsrobot med sentreringsramme, utmatingstransportører for ti fulle paller, og en Haloila Octopus Compact TSI strekkfilmmaskin med integrert toppfilmtilfører. Hele systemet styres av en Siemens PLC og berøringspanel-HMI, med innebygd OEE-måling for produksjonsovervåking. Løsningen reduserer manuell håndtering, sikrer at strenge hygienekrav oppfylles, og returnerer kasser og paller raskt og pålitelig rene tilbake til produksjon.
