30. juli 2026
Prosjektbeskrivelse:
Vaskelinjen for fottøy er et anlegg utviklet for industriell bruk som kombinerer innvendig og utvendig vask av fottøy, skylling, innvendig desinfeksjon og tørking av støvler. Vognbasert håndtering gjør det mulig å føre flere par fottøy gjennom prosessen som én batch.
Ferdigstillingsdato:
30. juli 2026
Ta kontakt og fortell oss om dine behov. Vi skreddersyr en løsning som møter dine krav.
Ta kontaktOppdag andre lignende prosjekter vi har fullført.
Vaskelinjen for fottøy er et anlegg utviklet for industriell bruk som kombinerer innvendig og utvendig vask av fottøy, skylling, innvendig desinfeksjon og tørking av støvler. Vognbasert håndtering gjør det mulig å føre flere par fottøy gjennom prosessen som én batch.
Samlet danner vaskelinjen, overføringsvognen, tørkeren og innmatings- og utmatingsrampene en sammenhengende materialflyt. Konstruksjonen er sentrert rundt at maskinene passer sammen, kontrollerte overganger og et tydelig prosessforløp.
Fottøyet plasseres i en behandlingsvogn som går fra innmatingstransportøren til vaskelinjen. Fottøyets innvendige flater behandles gjennom vognens rørsystem, og de utvendige flatene med separate dyser.
Behandlingen skjer trinnvis:
Fottøy med lisser tas ut av prosessen før tørkeren. Støvlevognen fortsetter via overføringsvognen til tørkelinjen.
Tørkeren er delt inn i fire etterfølgende seksjoner der støvlene behandles vekselvis med oppvarmet og uoppvarmet luft. I første og tredje seksjon brukes luft på ca. 50 °C. Andre og fjerde seksjon arbeider med uoppvarmet luft.
Behandlingstiden i hver seksjon er 15 minutter, slik at den beskrevne tørkesyklusen tar totalt 60 minutter. Etter tørkingen går vognen til utmatingsrampen, som senkes slik at vognen kan tas ut på en kontrollert måte.
Det ble laget en detaljert 3D-prosessanimasjon av hvordan anlegget fungerer. Den synliggjør både materialflyten gjennom hele linjen og behandlingstrinnene som foregår inne i maskinene.
Animasjonen viser vognoverføringene, bevegelsene til vaske- og behandlingsutstyret, vippingen samt funksjonen til rampene og endeklaffene. Modellen ble også brukt til å kontrollere høydene mellom maskinene og hvordan vognhjulene går ved overgangspunktene.
Trinnvise tekster og akselererte klokker knytter maskinens bevegelser til de faktiske behandlingstidene. Slik kan en lang prosess presenteres som en kort og lettfattelig helhet som støtter teknisk kommunikasjon og hjelper seeren å forstå hvordan anlegget fungerer.
