For mat-, drikke-, bakeri- og logistikkindustrien
Vaskelinjer.Industrivaskemaskiner.Materialhåndtering.
Hvorfor velge oss?
- Egen produksjon i FinlandDesign og produksjon i egne hender siden 1992.
- Ikke ett eneste mislykket prosjektOver 300 leverte prosjekter. Hver maskin er overlevert ferdig til kunden.
- Prosjektert for anleggetHver linje prosjekteres for kundens prosess og lokaler, ikke plukket fra en katalog.
- Støtte gjennom hele livssyklusenService, reservedeler og opplæring fra samme leverandør.
To selskaper, én komplett leveranse
Slik går prosjektet
Fire trinn fra kartlegging til overlevering.
Kartlegging
Vi går gjennom dagens prosess, kapasitetsbehovet og lokalene som er tilgjengelige.
Prosjektering og simulering
Vi lager 3D-layout, kapasitetsberegninger og et tilbud til fast pris.
Produksjon og prøvekjøring
Utstyret bygges på egen fabrikk og linjen prøvekjøres før levering.
Montasje og idriftsettelse
Montasjen legges til en planlagt produksjonsstans og linjen prøvekjøres med kundens egne produkter.
Finn den beste løsningen
Oppdag vårt omfattende utvalg av industrielle automatiseringsløsninger skreddersydd til dine spesifikke behov. Fra vaskesystemer til materialhåndtering tilbyr vi banebrytende teknologi som øker produktiviteten og effektiviteten din.
Vaskesystemer
Vaskelinjer for kasser, brett, vogner og paller. Vaskeresultat, vannforbruk og kapasitet dimensjoneres etter produksjonstakten.
Se produkter
Håndteringssystemer
Transportører, stablere, robotceller og tømmestasjoner. Vi kobler dem til vaskelinjen eller til eksisterende produksjon.
Se produkter30+ års erfaring
Selskapet har vært i drift siden 1992. Utstyret prosjekteres og bygges på egen fabrikk i Finland, og montasje, idriftsettelse og service utføres av egne folk.
Virtuell oppstart
Linjen kjøres gjennom på en simuleringsmodell før stålet kappes
Vi bygger en simuleringsmodell av linjen og kjører PLS-program, bevegelsessekvenser og produksjonstakt mot den før produksjonen starter. Kollisjoner, flaskehalser og programmeringsfeil finnes i modellen i stedet for i produksjonslokalet. Idriftsettelsen blir kortere og produksjonsstansen mindre.
Beslutninger tidligere
Layout, kapasitet og linjens virkemåte sees i modellen allerede i tilbudsfasen, så endringene gjøres før produksjon.
Kortere idriftsettelse
PLS-programmet er testet mot modellen, så arbeidet på stedet starter ikke fra null.
Lavere risiko
Kollisjoner og logikkfeil dukker opp i simuleringen, ikke på en linje i drift.
Se video om virtuell oppstart
Livssyklustjenester
Vi utfører service på og oppgraderer utstyret vi har levert gjennom hele levetiden. Reservedeler, planlagt service og opplæring kommer fra samme leverandør.
Opplæring av operatører
Vi lærer opp operatører og vedlikeholdspersonell ved selve maskinen. Den samme opplæringen gjentas senere for nyansatte.
Planlagt service
Avtalt serviceintervall, sjekkliste og bytte av slitedeler under planlagt stans.
Reparasjoner og reservedeler
Først fjernstøtte ved feil, servicebesøk når det trengs. De vanligste slitedelene ligger på eget lager.
Hele leveransen fra én leverandør
Fra første kartlegging via prosjektering, produksjon og idriftsettelse til service. De samme folkene følger prosjektet fra start til slutt.
Kartlegging
Vi går gjennom produksjonen på stedet: dagens kapasitet, flaskehalser, hygienekrav og tilgjengelig plass. Det er dette kravspesifikasjonen og tilbudet bygger på.
- Kartlegging av produksjonen på stedet
- Kapasitets- og flaskehalsanalyse
- Kravspesifikasjon og budsjettpris
Prosjektering
Maskin-, elektro- og automasjonsprosjektering gjøres internt. Layouten tilpasses lokalene du har, og kapasiteten dimensjoneres etter produksjonens topptakt, ikke etter gjennomsnittet.
- 3D-layout og simulering
- Materialvalg for vaskeforhold
- Dimensjonering av vann- og energiforbruk
Produksjon
Maskinene bygges på egen fabrikk. Linjen monteres og prøvekjøres hos oss før levering, slik at montasjen på stedet blir kortere og produksjonsstansen mindre.
- Rustfritt stål i vaskesonene
- Sporbare komponenter
- Prøvekjøring på fabrikk før levering
Automatisering
PLS-programmering, operatørgrensesnitt og datainnsamling gjøres internt. Linjen kobles til eksisterende styrings- og rapporteringssystemer, så operatørene slipper å lære en ny logikk fra bunnen.
- PLS- og operatørgrensesnittprogrammering
- Datainnsamling og rapportering
- Grensesnitt mot produksjonsstyring
Idriftsettelse
Montasjen legges til en planlagt produksjonsstans. Vi prøvekjører linjen med kundens egne kasser og stiller inn vaskeresultatet før overlevering.
- Montasje med eget mannskap
- Prøvekjøring med kundens egne produkter
- Innføring for operatørene
Livssyklustjenester
Service, reservedeler og fjernstøtte fortsetter etter levering. På eldre linjer øker vi også kapasiteten og fornyer styringen når produksjonen endrer seg.
- Planlagt service med avtalt intervall
- Reservedeler og fjernstøtte
- Kapasitetsøkning og fornying av styring
