Kassevaskere og vaskelinjer

Pohjarantas kassevaskere er gjennomstrømningsvaskelinjer for industrivask: kasser, brett og andre gjenstander føres på en transportør gjennom forvask, vask, skylling og tørking i en kontinuerlig flyt. De kalles noen ganger tunnelvaskemaskiner, men i motsetning til tunnelvaskemaskinene i vaskerier rengjør de harde, gjenbrukbare gjenstander. Vi konstruerer og bygger hver kassevasker og vaskelinje ved egen fabrikk i Säkylä i Finland, dimensjonert etter deres kapasitet og hygienekrav.

Dette vasker våre vaskelinjer

De fleste av linjene våre vasker returemballasje for nærings-, drikkevare- og logistikkbransjen. I leverte prosjekter har linjene vasket transportkasser i plast, drikkebrett, beholdere i stål, pallekar og paller, former og plater fra næringsmiddelindustrien, fottøy, dekk og dyptrukne metalldeler.

Samme teknologi fungerer som brettvasker for drikkebrett og som kassevasker for kasser i ulike størrelser. Vaskeprogrammer, dysevinkler og tørking tilpasses gjenstanden og smusset, og tilvalg som etikettfjerning kan legges til.

Enradet eller toradet kassevaskelinje

I en enradet kassevaskelinje går kassene gjennom maskinen i én bane, og en modell med smal tunnel finnes for trange lokaler. En toradet linje vasker to baner side om side og dobler kapasiteten, og velges derfor ved høy produksjonstakt, for eksempel i bryggerier og meierier.

De største leveransene bruker to parallelle vaskemoduler: en vaskelinje for drikkebrett vasker 2 500 brett i timen, og en vaskelinje for kasser og paller i osteindustrien håndterer 1 000 kasser og 100 paller i timen. Kassevaskelinjen med høy kapasitet er dimensjonert for 2 000 kasser i timen.

Vaskelinjens trinn

Forvask fjerner løst smuss og matrester før hovedvasken. Fordi grovt smuss blir igjen i forvasktanken, holder vaskeløsningen seg renere, og det går med mindre vaskemiddel.

Vask skjer med oppvarmet vaskeløsning og dosert vaskemiddel. Temperaturen stilles inn per program, og i enheter med trommelsil skilles faste partikler kontinuerlig ut av vaskevannet.

Skylling fjerner vaskemiddelrester med rent vann. Vannet fra sluttskyllingen kan resirkuleres til forskyllingen, noe som sparer både vann og energi.

Desinfeksjon legges til som et eget trinn når hygienekravene deres krever det.

Tørking blåser bort vannet, slik at kassene returnerer tørre til produksjonen. I leverte linjer har restvannet vært 6–12 gram per kasse, og under 2 gram i beste fall.

Bygget av modulære enheter

Hver linje settes sammen av standardenheter, slik at den inneholder nøyaktig de trinnene gjenstandene deres trenger: enradede og toradede forvask-, vaske- og skylleenheter, enheter med trommelsil, en vaskeenhet med oljeseparator for fete og oljete deler, en pumpestasjon som resirkulerer tørkevannet, samt enradede og toradede tørkere. Vaskeenhetene er oppført på denne siden og tørkerne på siden for tørkere for kasser og brett.

Ved behov kobles linjen til avstablere, stablere, transportører og palleteringsroboter, slik at én leveranse dekker alt fra mottak av skitne kasser til vask, tørking og stabling eller lagring av de rene.

Dimensjonering, produksjon og idriftsettelse

Kapasiteten dimensjoneres etter produksjonstoppene deres, ikke etter gjennomsnittet. Mekanisk konstruksjon, elektro- og automasjonskonstruksjon gjøres i egen regi, vaskeseksjonene lages i rustfritt stål, og linjen prøvekjøres på fabrikken vår før levering og på nytt med deres egne kasser før overlevering. Installasjonen legges til et produksjonsstopp.

Pohjaranta har konstruert og produsert utstyr i Säkylä siden 1992, og vaskelinjene våre er levert til Finland, Estland og Norge.