Norja
12. helmikuuta 2020
Kuvaus:
Korkean kapasiteetin pesu- ja käsittelyjärjestelmä juustoteollisuuden laatikoille (1 000 kpl/h) ja kuormalavoille (100 kpl/h), sisältäen automaattisen lavalta purun, pesun, kuivauksen, palletoinnin sekä lavan kelmutuksen.
Sijainti:
Norja
Valmistumispäivä:
12. helmikuuta 2020
Valmistusaika:
12 kuukautta
Keywords
Laatikoiden pesulinja, Kuormalavojen pesulinja, Juustoteollisuuden pesujärjestelmä, Hygienialavojen käsittely, Robottipalletointi, Haloila Octopus kalvotus, ABB IRB 460 robotti, Siemens-automaatio, Elintarviketeollisuuden pesulinja, Automaattinen lavausjärjestelmä
Ota yhteyttä ja kerro tarpeistasi. Räätälöimme ratkaisun, joka vastaa vaatimuksiasi.
Ota yhteyttäTutustu muihin toteuttamiimme samankaltaisiin projekteihin.
Juustoteollisuudessa kuljetuslaatikot ja kuormalavat liikkuvat tiukan hygienian alaisessa kierrossa, jossa puhtaus, jäljitettävyys ja toistettava prosessi ovat ratkaisevia. Tämä kokonaistoimitus yhdistää laatikoiden ja kuormalavojen pesun, kuivauksen, automaattisen lavauksen ja kalvotuksen yhdeksi saumattomaksi linjaksi, joka on mitoitettu 1 000 laatikon ja 100 kuormalavan tuntikapasiteetille.
Linja alkaa täysien lavojen syöttökuljettimilla ja ABB IRB 460 -depallepointirobotilla, joka nostaa laatikkokerrokset keskitysrungon avulla pesukoneen syöttöön. Kahden rinnakkaisen pesumoduulin pesulinja sisältää esipesun, varsinaisen pesun, esi- ja loppuhuuhtelun sekä desinfiointivaiheen — kaikki ruostumattomalla teräksellä toteutettuna ja lämpöeristetyillä tankeilla. Kuivaussektorissa kymmenen 5,5 kW puhallinta varmistavat, että laatikoissa on jäännösvettä alle 2 g pesun jälkeen. Kuormalavoille on oma yksilinjainen pesumoduuli ja kuivaus. Tyhjät kuormalavat käsitellään pinokoneilla (15 lavaa/pino), ja konenäköjärjestelmä erottaa punaiset hygienialavat harmaista kuljetuslavoista ja ohjaa ne erilliseen pinoon — operaattori valitsee HMI:stä, kumpaa tyyppiä palletointiin käytetään.
Linjan päättää ABB IRB 460 -palletointirobotti keskitysrunkoineen, kymmenen täyden lavan ulosvientikuljettimet sekä Haloila Octopus Compact TSI -kalvotuskone integroidulla yläkalvon syötöllä. Koko järjestelmää ohjaa Siemens PLC ja kosketusnäyttö-HMI, ja siihen on integroitu OEE-mittaus tuotannon seurantaa varten. Ratkaisu vähentää manuaalista käsittelyä, takaa hygieniavaatimusten täyttymisen ja palauttaa laatikot ja kuormalavat nopeasti puhtaina takaisin tuotantoon.