Teollisuuspesukoneet ja pesulinjat

Pohjarannan teollisuuspesukoneet ovat läpivirtausperiaatteella toimivia pesulinjoja, joita kutsutaan myös tunnelipesukoneiksi. Pestävät kappaleet kulkevat kuljettimella esipesun, pesun, huuhtelun ja kuivauksen läpi tasaisena virtana. Suunnittelemme ja valmistamme laatikonpesukoneet ja kokonaiset pesulinjat omalla tehtaallamme Säkylässä, ja jokainen teollisuuspesukone mitoitetaan asiakkaan kapasiteetin ja hygieniavaatimusten mukaan.

Mitä pesulinjalla pestään

Useimmiten teollisuuden pesukoneemme pesevät elintarvike-, juoma- ja logistiikkateollisuuden kiertäviä kuljetuspakkauksia. Toteutetuissa projekteissa pesulinjat ovat pesseet muovisia kuljetuslaatikoita, juomakennoja ja tarjottimia, teräsmollia, altaita ja kuormalavoja, elintarviketeollisuuden muotteja ja levyjä, jalkineita, renkaita sekä syvävedettyjä metalliosia.

Pesuohjelma, suuttimien suuntaus ja kuivaus sovitetaan pestävän kappaleen muodon ja lian mukaan. Samaan linjaan voidaan ohjelmoida omat pesuohjelmat eri tuotteille, ja tarvittaessa linjaan lisätään esimerkiksi tarranpoisto.

Yksi- vai kaksirivinen pesulinja

Yksirivisessä laatikonpesulinjassa laatikot kulkevat koneen läpi yhtenä jonona, ja yksiköistä on saatavana myös kapeisiin tiloihin sopiva tunnelimalli. Kaksirivisessä pesulinjassa kaksi riviä pestään rinnakkain, mikä kaksinkertaistaa kapasiteetin yksiriviseen linjaan verrattuna. Siksi kaksirivinen linja valitaan suuren tuotantotahdin kohteisiin, kuten panimoihin ja meijereihin.

Suurimmissa toimituksissa on käytetty kahta rinnakkaista pesumoduulia. Esimerkiksi juomakennojen pesulinja pesee 2 500 kennoa tunnissa, ja juustoteollisuuden laatikko- ja lavapesulinja käsittelee 1 000 laatikkoa ja 100 kuormalavaa tunnissa. Korkean kapasiteetin laatikonpesulinjan kapasiteetti on 2 000 laatikkoa tunnissa.

Pesulinjan vaiheet

Esipesu poistaa irtolian ja ruoantähteet ennen varsinaista pesua. Kun karkea lika jää esipesun omaan säiliöön, pesuvaiheen liuos pysyy puhtaampana ja pesuainetta kuluu vähemmän.

Pesu tehdään lämmitetyllä pesuliuoksella ja annostellulla pesuaineella. Lämpötila säädetään pesuohjelman mukaan, ja rumpuseulalla varustetuissa yksiköissä kiintoaine erottuu pesuvedestä jatkuvasti.

Huuhtelu poistaa pesuainejäämät puhtaalla vedellä. Loppuhuuhtelun vesi voidaan kierrättää esihuuhteluun, mikä vähentää sekä veden- että energiankulutusta.

Desinfiointi lisätään linjaan omana vaiheenaan, kun hygieniavaatimukset sitä edellyttävät.

Kuivaus puhaltaa veden pois, jotta laatikot palaavat tuotantoon kuivina. Toteutetuissa linjoissa laatikkoon on jäänyt vettä 6–12 grammaa ja parhaimmillaan alle 2 grammaa.

Pesulinja kootaan yksiköistä

Pesulinja kootaan vakioiduista yksiköistä, joten siihen tulevat juuri ne vaiheet, joita pestävät kappaleet vaativat. Valikoimassa ovat yksi- ja kaksiriviset esipesu-, pesu- ja huuhteluyksiköt, rumpuseulalla varustetut yksiköt, öljynerottimella varustettu pesuyksikkö rasvaisille ja öljyisille kappaleille, pumppuyksikkö kuivausveden kierrättämiseen sekä yksi- ja kaksiriviset kuivaimet. Pesuyksiköt löytyvät tämän sivun tuotelistasta ja kuivaimet Kuivaimet-sivulta.

Tarvittaessa pesulinja liitetään pinonpurkajiin, pinoajiin, kuljettimiin ja lavausrobotteihin. Silloin sama toimitus kattaa likaisten laatikoiden vastaanoton, pesun, kuivauksen sekä puhtaiden laatikoiden pinoamisen tai varastoinnin.

Mitoitus, valmistus ja käyttöönotto

Kapasiteetti mitoitetaan tuotannon huipputahtiin, ei keskiarvoon. Mekaniikka-, sähkö- ja automaatiosuunnittelu tehdään omalla väellä, pesuosat valmistetaan ruostumattomasta teräksestä, ja linja kootaan ja koeajetaan tehtaalla ennen toimitusta. Asennus ajoitetaan tuotannon seisokkiin, ja linja koeajetaan asiakkaan omilla laatikoilla ennen luovutusta.

Pohjaranta on suunnitellut ja valmistanut laitteita Säkylässä vuodesta 1992, ja pesulinjojamme on toimitettu Suomeen, Viroon ja Norjaan.